1．穩(wěn)定運(yùn)行時(shí)或者超過設(shè)定溫度(≥2℃)狀態(tài)下,產(chǎn)品區(qū)冷卻風(fēng)道開啟，保持產(chǎn)品區(qū)內(nèi)溫度恒定
2．超溫保護(hù)器：循環(huán)風(fēng)扇故障或加熱器失控時(shí)，切斷加熱系統(tǒng)與產(chǎn)品電源
3． 空焚保護(hù)器：當(dāng)加熱管表溫度升高至100℃時(shí)，切斷加熱器電源
4． 陶瓷保險(xiǎn)絲：加熱管過流保護(hù)
5． 漏電開關(guān)：系統(tǒng)過流漏電保護(hù)
6． 指示燈、蜂鳴器聲光報(bào)警裝置：超溫與電機(jī)過電流等保護(hù)時(shí)指示燈蜂鳴器報(bào)警
7． 負(fù)載區(qū)排氣風(fēng)機(jī)若有故障時(shí)切斷產(chǎn)品電源
9. 系統(tǒng)配置煙霧報(bào)警裝置，產(chǎn)品區(qū)與負(fù)載區(qū)各2個(gè)，當(dāng)煙霧報(bào)警動(dòng)作時(shí)，即切斷系統(tǒng)電源
10. 排風(fēng)機(jī)及循環(huán)風(fēng)機(jī)過載保護(hù)。
11．電源欠相保護(hù)，防止電網(wǎng)相序變化而導(dǎo)致循環(huán)馬達(dá)反轉(zhuǎn)。
五、電源
老化房電源采用三相五線制380V50HZ ，老化房功率28KVA(庫(kù)體) 不含負(fù)載電源
288*700W，電源由客戶引至電控柜內(nèi)
Burn in Cart 負(fù)載規(guī)劃說明
一、負(fù)載系統(tǒng)
電源老化架規(guī)格
1. 老化架尺寸見附圖2，分6層,二間共4個(gè)老化架288個(gè)測(cè)試位
2. 老化架上每個(gè)工位安裝萬用插座（AC90V 147V 190V 265V四種電壓自動(dòng) 切換）一個(gè),供負(fù)載供電用模擬負(fù)載用高精度繞線電阻,可根據(jù)實(shí)驗(yàn)要求選擇開關(guān)電源的帶載能力（如下述原理圖所示，具體參數(shù)可根據(jù)實(shí)際需求變更）,負(fù)載接口板示意圖如下所示
3. 每個(gè)老化架安裝無熔保護(hù)開關(guān)1個(gè)，以保證測(cè)試人員之安全
4. 每個(gè)老化間產(chǎn)品每組電壓可以做ON/OFF時(shí)序控制
二、各組電壓切換說明
1、 DC12V組輸出
共設(shè)6個(gè)二段位開關(guān)可用于選0.5A/1A/2A/4A/7A/8A
2、 DC12V2組輸出
共設(shè)6個(gè)二段位開關(guān)可用于選0.5A/1A/2A/4A/7A/8A
3、 -5V組輸出
共設(shè)3個(gè)二段位開關(guān)可用于選擇0.2A/0.4A/0.4A
4、5V組輸出
共設(shè)6個(gè)二段位開關(guān)可用于選0.5A/1A/2A/4A/7A/8A
5、 3.3V組輸出
共設(shè)6個(gè)二段位開關(guān)可用于選0.5A/1A/2A/4A/7A/8A
6、 -12V組輸出
共設(shè)3個(gè)二段位開關(guān)可用于選擇0.2A/0.4A/0.4A
7、 +5VSB組輸出
共設(shè)3個(gè)二段位開關(guān)可用于選擇0.5A/1A/2A
(二)、方案說明
1. 老化間,共放2臺(tái)老化架布置方式見圖
2. 每個(gè)老化間可時(shí)序獨(dú)立控制，客戶按試件供電要求運(yùn)行模式自由設(shè)定
老化車上試件按設(shè)定時(shí)序自動(dòng)運(yùn)行，四組電壓自動(dòng)切換（AC90V/147V/190V/265V）
3. 老化房由PLC編程控制溫度穩(wěn)定，控制范圍40-55度可設(shè)定，適應(yīng)多機(jī)種生產(chǎn)，節(jié)約能源
4. 供電電源需由客戶引入控制柜內(nèi)
5. 負(fù)載散熱按200kw考慮,排風(fēng)量為20000 m3/h
6. 老化房試件發(fā)熱按7.0KW考慮,循環(huán)風(fēng)量4100m3/h,換氣量1000m3/h
7. 老化間溫度穩(wěn)定后，系統(tǒng)用電量大大降低
8. 老化房包括庫(kù)體。溫度控制，排風(fēng)系統(tǒng)，保護(hù)，照明。含試件架、負(fù)載架，負(fù)載電源時(shí)
序控制等部分以及負(fù)載所用的四種電壓輸出變壓器
9. 孔板平行送風(fēng)結(jié)構(gòu)，均勻性好
10. 負(fù)載間風(fēng)道設(shè)計(jì)兩側(cè)進(jìn)風(fēng)，提高負(fù)載散熱效率
11. 安裝一臺(tái)排風(fēng)機(jī)，降低車間內(nèi)噪音
12. 負(fù)載間排風(fēng)風(fēng)機(jī)停止,負(fù)載斷電,負(fù)載間安裝溫度模塊監(jiān)測(cè)，當(dāng)負(fù)載間的實(shí)際溫度超過其保護(hù)值時(shí)，負(fù)載停止老化并警報(bào)提示
13. 運(yùn)風(fēng)電機(jī)采用耐高溫電機(jī)加多翼式風(fēng)輪結(jié)構(gòu)風(fēng)量大
14. 溫度傳感器安裝在每個(gè)老化間出風(fēng)口,負(fù)載間溫度探頭安裝在老化架頂部，以防止排風(fēng)機(jī)因皮帶脫落時(shí)引發(fā)火災(zāi)，另加裝進(jìn)口風(fēng)速開關(guān)，當(dāng)排風(fēng)管內(nèi)風(fēng)速偏低時(shí)自動(dòng)切斷測(cè)試負(fù)載電源
15. 系統(tǒng)配置煙霧報(bào)警裝置,負(fù)載間3個(gè)
(三)、控制方式及特點(diǎn)
1．采用PLC加工業(yè)觸摸屏編程組合控制，平衡調(diào)溫控制系統(tǒng)：老化試件室溫度升高啟動(dòng)換氣風(fēng)扇，平衡試件發(fā)熱量 ，老化柜分產(chǎn)品區(qū)與負(fù)載區(qū)
2．PID+SSR控溫系統(tǒng)：根據(jù)試件箱內(nèi)溫度變化自動(dòng)調(diào)整發(fā)熱管發(fā)熱量達(dá)到溫 度平衡，使系統(tǒng)的加熱量等于其熱損耗量而達(dá)到溫度的平衡控制，故能長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行；溫度控制的波動(dòng)度小于±0.5℃
3．運(yùn)風(fēng)系統(tǒng)采用三相異步電子加多翼式風(fēng)輪，與風(fēng)鼓組成；其風(fēng)壓大，風(fēng)速均勻，滿足每個(gè)溫度點(diǎn)均勻度之要求
4．溫度采集用高精度PT100鉑金電阻，溫度采集的精準(zhǔn)度高
5． 負(fù)載控制，負(fù)載控制系統(tǒng)提供ON/OFF控制與定時(shí)控制兩種功能選擇，以滿足產(chǎn)品的不同測(cè)試要求
（1）ON/OFF 功能介紹：可設(shè)定開關(guān)時(shí)間，停止時(shí)間，與循環(huán)次數(shù)等參數(shù)，測(cè)試產(chǎn)品根據(jù)系統(tǒng)的設(shè)定要求進(jìn)行開關(guān)，停止的循環(huán)控制，老化循環(huán)次數(shù)達(dá)到設(shè)定值后，系統(tǒng)自動(dòng)聲光提示(四種電源自動(dòng)切換ON/OFF模式
（2）定時(shí)控制功能：系統(tǒng)可設(shè)定測(cè)試產(chǎn)品的運(yùn)行時(shí)間，選擇其工作電壓，當(dāng)負(fù)載啟動(dòng)時(shí)產(chǎn)品供電開始計(jì)時(shí)，實(shí)際計(jì)時(shí)時(shí)間達(dá)到系統(tǒng)所設(shè)定的時(shí)間后，停止向產(chǎn)品供電，系統(tǒng)自動(dòng)聲光提示
6．系統(tǒng)運(yùn)行安全穩(wěn)定：采用PLC加工業(yè)級(jí)觸摸屏控制系統(tǒng)，運(yùn)行穩(wěn)定，抗擾性強(qiáng)，程式變更方便，按線簡(jiǎn)單。完善的報(bào)警保護(hù)裝置（見保護(hù)方式），實(shí)時(shí)監(jiān)控系統(tǒng)之運(yùn)行狀態(tài)，具有運(yùn)行時(shí)溫度數(shù)據(jù)自動(dòng)保持功能，以便查詢產(chǎn)品老化時(shí)的溫度歷史數(shù)據(jù)，其數(shù)據(jù)可通過USB接口拷貝到計(jì)算機(jī)內(nèi)進(jìn)行分析（格式為EXCEL），具有歷史數(shù)據(jù)曲線顯示功能，直觀的反應(yīng)產(chǎn)品測(cè)試過程中產(chǎn)品區(qū)內(nèi)溫度的變化情況，且其曲線可以通過USB接口以BMP格式的圖片拷貝至計(jì)算機(jī)內(nèi)，以方便操作人員做測(cè)式產(chǎn)品報(bào)表之用。系統(tǒng)具有故障查詢功能，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)記錄報(bào)警情況，當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)，軟件會(huì)自動(dòng)彈出報(bào)警畫面提示故障發(fā)生的原因以及其解決方法；并停止向測(cè)試產(chǎn)品供電，以保證測(cè)試產(chǎn)品與設(shè)備本身的安全，同時(shí)記錄故障情況與發(fā)生時(shí)間，以便日后保養(yǎng)維護(hù)